Geschichte der Peptidsynthese: 120 Jahre Innovation

Von aufwendiger Handarbeit im Reagenzglas bis hin zu KI-gesteuerten Smart Factories – die ganze Geschichte der Peptidsynthese

Peptide Scientific Inc. | Juli 2026

Eine Tatsache, die Sie wahrscheinlich noch nicht kannten

Gerade jetzt geschieht etwas Außergewöhnliches in Ihrem Körper: Tausende winziger Moleküle, sogenannte Peptide, steuern die Funktionsweise Ihres Körpers. Manche signalisieren dir: “Es ist Zeit zu essen”, manche bekämpfen eindringende Bakterien, wieder andere reparieren deine Haut. Die Geschichte der Peptidsynthese – also wie Wissenschaftler lernten, diese Moleküle im Labor herzustellen – umfasst mehr als ein Jahrhundert voller Durchbrüche, Zufälle und schierer Genialität.

Insulin hält Ihren Blutzuckerspiegel ohne tägliche Injektionen stabil. Antimikrobielle Peptide unterstützen Ihr Immunsystem bei der Abwehr von Krankheitserregern. Kosmetische Peptide erhalten die Elastizität Ihrer Haut. Peptide fungieren als “Textnachrichten” zwischen den Zellen und übermitteln Anweisungen, die den Körper am Laufen halten. Klingt beeindruckend, oder? Aber hier ist der Haken: Natürliche Peptide sind empfindlich, selten und extrem schwer zu gewinnen. Wissenschaftler haben über ein Jahrhundert damit verbracht, herauszufinden, wie man Peptide im Labor “herstellt” – und dieser Weg ist weitaus faszinierender, als man vielleicht erwarten würde.

Wussten Sie schon? Im menschlichen Körper kommen von Natur aus über 7.000 Peptide vor, doch derzeit lässt sich nur ein Bruchteil davon künstlich synthetisieren. Jeder Durchbruch bei den Synthesemethoden bedeutet, dass möglicherweise weitere Krankheiten besiegt werden können.

Dieser Artikel erzählt die Geschichte dieses “Wegs zur Peptidherstellung”. Machen Sie sich keine Gedanken darüber, die Chemie dahinter zu verstehen – wir erklären 120 Jahre wissenschaftlicher Durchbrüche als spannende Geschichte vom Bauen mit molekularem LEGO.

Kapitel 1: Wissenschaftler wollten mit LEGO bauen, hatten aber keine Anleitung (1902–1962)

Stell dir Folgendes vor: Du hast eine Schachtel mit LEGO-Steinen, die alle die gleiche Form haben (das sind Aminosäuren), und du musst sie in einer bestimmten Reihenfolge zusammenstecken, um eine Kette zu bilden (das ist ein Peptid). Klingt einfach? Aber es gibt ein Problem —

Stell dir vor, du baust mit LEGO: Jeder Baustein hat “zwei Enden” – beide Enden wollen sich verbinden. Ohne Steuerung fügen sich die Bausteine willkürlich zusammen und bilden ein wirres Durcheinander statt der ordentlichen Kette, die man sich wünscht. Das war das zentrale Dilemma, mit dem Chemiker vor 1902 konfrontiert waren.

Peptidketten in Lego-Form

Emil Fischer: Der Erste, der sagte: “Wir können Ketten herstellen”

Im Jahr 1902 erklärte der deutsche Chemiker Emil Fischer, dass Aminosäuren zu Ketten verbunden werden könnten. Er stellte persönlich die kürzestmöglichen “Ketten” zusammen – lediglich zwei oder drei aneinandergesteckte Bausteine (Dipeptide und Tripeptide). So bescheiden diese auch waren, bewiesen sie doch eine entscheidende Sache: Die Herstellung künstlicher Peptide war keine Fantasie. Fischer verdiente sich den Titel “Vater der Peptidchemie” und öffnete eine Tür – auch wenn dahinter ein langer, beschwerlicher Weg lag.

Die Erfindung der “Caps”: So wird verhindert, dass sich die Bausteine willkürlich miteinander verbinden

Um das Problem der “zufälligen Verbindungen” zu lösen, lautete der Schlüssel dazu: Verschließen Sie während des Zusammenbaus vorübergehend das Ende, das Sie nicht verbinden möchten, sodass nur das Zielende frei bleibt. Nachdem ein Stein eingeklickt ist, entfernen Sie die Abdeckung und bereiten Sie die nächste Verbindung vor.

Im Jahr 1932 erfand der Chemiker Max Bergmann die erste “Kappe” – die Benzyloxycarbonylgruppe (abgekürzt Z). Mit diesen Kappen konnten Chemiker endlich Schritt für Schritt Ketten aufbauen. Doch diese Methode hatte einen fatalen Nachteil: Nach jeder Verbindung musste die gesamte Kette aus der Lösung gefischt, gereinigt und für den nächsten Schritt wieder eingetaucht werden. Stellen Sie sich vor, Sie würden eine Kette aus 10 Bausteinen aufbauen und müssten sie 10 Mal herausfischen – am Ende wäre der größte Teil der Kette verloren gegangen. Ketten, die länger als 10 Bausteine waren, waren praktisch unmöglich.

Bei den frühen Synthesen in der Lösungsphase dauerte die Herstellung von Oxytocin (einem aus neun Aminosäuren bestehenden Hormon) Monate – und zwar vollständig von Hand, mit einer handwerklichen Präzision, die nur wenige Chemiker beherrschten.

Oxytocin: Das erste “synthetisch hergestellte” lebende Peptid

Im Jahr 1953 gelang Vincent du Vigneaud eine bahnbrechende Entdeckung: Er synthetisierte Oxytocin – ein aus neun Aminosäuren bestehendes Hormonpeptid. Dabei handelte es sich nicht um ein rein dekoratives Reagenzglas-Artefakt; das synthetisierte Molekül war mit der natürlichen Version identisch und funktionierte genau gleich. Du Vigneaud erhielt 1955 den Nobelpreis für Chemie.

Aber Oxytocin bestand nur aus neun Bausteinen. Längere Peptide herstellen? Das war nach wie vor ein Albtraum. Die Wissenschaftler brauchten dringend eine bessere Methode – eine, bei der nicht bei jedem Schritt “herausgefischt und gewaschen” werden musste.

Kapitel 2: Eine geniale Idee – LEGO auf eine Platte kleben und nach oben bauen (1963–1984)

Das Jahr 1963 brachte den Wendepunkt. R. Bruce Merrifield von der Rockefeller University traf eine Entscheidung, die alles veränderte:

Da kommt die geniale Idee: Wenn man den ersten Baustein auf eine Platte (aus Harz) klebt und die Kette dann direkt auf der Platte aufbaut – nach jeder Verbindung taucht man die Platte einfach in Wasser und spült sie ab –, werden überschüssige Teile weggespült; man muss “nichts herausfischen”. Wenn die Kette fertig ist, verwenden Sie ein Peptidspaltsystem – ein spezielles chemisches Schneideverfahren –, um das Ganze sauber von der Platte abzutrennen. Dies ist das Kernkonzept der Festphasen-Peptidsynthese (SPPS).

Klingt einfach? Genau das macht es so genial. Merrifield verwandelte den Albtraum des “Herausfischens und Waschens nach jedem Schritt” in die Einfachheit des “einfach die Platte abspülen”. Eine Synthese, die früher Wochen oder Monate dauerte, benötigte nun nur noch Tage oder Stunden. Diese revolutionäre Methode – später bekannt als Merrifield-Festphasen-Peptidsynthese – hat das gesamte Gebiet der Peptidchemie grundlegend verändert.

Merrifields Artikel aus dem Jahr 1963 wurde zum fünftmeistzitierten Artikel in der gesamten Geschichte des „Journal of the American Chemical Society“ – Wissenschaftler weltweit haben ihn über 10.000 Mal zitiert.

Was hat Merrifield gebaut?

Er nutzte seine Methode umgehend, um Bradykinin (9 Bausteine) und Angiotensin (8 Bausteine) zusammenzusetzen, und bewies damit, dass SPPS funktionierte. Im Jahr 1969 verblüffte er die wissenschaftliche Welt durch die Synthese von Ribonuklease A – einer aus 124 Bausteinen bestehenden “Superkette”, die chemische Reaktionen genau wie das natürliche Enzym katalysierte. Dies bewies: Chemisch hergestellte Moleküle können die gleiche Funktionalität wie natürliche Moleküle besitzen.

Boc – Eine bessere “Kappe”

Merrifield ersetzte zudem die alte Z-“Kappe” durch eine neue: Boc (tert-Butyloxycarbonyl). Der Vorteil? Boc-Kappen lösen sich bei milder Säurebehandlung (Trifluoressigsäure) schnell ab und lassen sich perfekt in den Zyklus “Auf dem Chip aufbauen → spülen → Kappe entfernen → nächsten Baustein hinzufügen” integrieren. Diese Boc-Strategie wurde zur chemischen Grundlage der ersten Boc-Peptidsynthesizer.

Der Nobelpreis: Die höchste Anerkennung für eine geniale Idee

1984 erhielt Merrifield allein den Nobelpreis für Chemie für “die Entwicklung der Festphasen-Peptidsynthese” – eine seltene Einzelauszeichnung in der Geschichte des Nobelpreises für Chemie. Von der konzeptionellen Abhandlung aus dem Jahr 1963 bis zum Nobelpreis 1984 hatte die SPPS innerhalb von 21 Jahren die Peptidsynthese von einer manuellen Spezialistenarbeit in eine standardisierbare, automatisierbare und skalierbare Technologieplattform verwandelt.

Kapitel 3: Maschinen übernehmen die Arbeit – der Beginn der Automatisierung (1965–1990)

Der schrittweise Arbeitsablauf von SPPS eignet sich wie geschaffen für Maschinen – Ziegel setzen → spülen → Kappe entfernen → nächsten Ziegel setzen. Jeder Schritt ist wiederholbar, präzise und programmierbar. Der logische nächste Durchbruch: Überlassen wir das den Maschinen.

Die erste “LEGO-Bau-Maschine”

Im Jahr 1965 baute Merrifield selbst den weltweit ersten automatisierten Peptidsynthesizer zusammen. Diese Maschine steuerte automatisch die Zufuhr von Lösungsmitteln und Reagenzien, die Reaktionszeiten und die Waschzyklen – im Grunde ein “automatischer LEGO-Baukasten”, der nicht von einem Chemiespezialisten beaufsichtigt werden musste. Auch wenn die frühen Maschinen noch unausgereift waren, eröffneten sie neue Möglichkeiten: Normale Labore konnten nun synthetische Peptide herstellen, ohne auf Spitzenchemiker angewiesen zu sein.

Stellen Sie sich das so vor, als würde man vom “Nähen von Hand” zum “Nähen mit der Nähmaschine” übergehen: Eine Nähmaschine ist nicht unbedingt raffinierter als Handnähen, aber sie ist um ein Vielfaches schneller und jeder kann sie bedienen. Der erste Peptidsynthesizer war die “Nähmaschine” der Peptidchemie.

Kommerzielle Synthesizer kommen auf den Markt

Im Jahr 1968 kam der erste kommerzielle Peptidsynthesizer auf den Markt. In den folgenden Jahrzehnten brachten Unternehmen Synthesizer auf den Markt, die sowohl auf der Boc- als auch auf der Fmoc-Chemie basierten. Im Jahr 1987 kam der erste kommerzielle Mehrkanal-Peptidsynthesizer auf den Markt – ein Gerät, das mehrere Ketten gleichzeitig herstellen konnte. Diese Geräte ermöglichten es Pharmaunternehmen und Auftragsforschungsinstituten (CROs), maßgeschneiderte Peptidsynthese-Dienstleistungen in großem Maßstab anzubieten und Peptide so vom Labor auf den Markt zu bringen.

Fmoc – eine weitere “Kappe”, schonend und benutzerfreundlich

Im Jahr 1970 entwickelten Carpino und Han eine andere Schutzgruppe (“Kappe”): Fmoc (9-Fluorenylmethoxycarbonyl). Im Gegensatz zu Boc-Kappen, zu deren Entfernung Säure erforderlich ist, lassen sich Fmoc-Kappen bereits durch ein etwa 10-minütiges Einweichen in einer milden alkalischen Lösung ablösen – ohne dass dabei säureempfindliche Teile beeinträchtigt werden.

Stellen Sie es sich so vor: Boc-Kappen lassen sich nur mit roher Gewalt abhebeln, während Fmoc-Kappen schon durch leichten Druck abfallen. Diese schonende Vorgehensweise bedeutet weniger Beschädigungen, höhere Reinheit und eine bessere Ausbeute. Damit trat die Peptidsynthese in eine Ära der “zweigleisigen” Boc/Fmoc-Technologie ein – jeder Kappen-Typ hat seine idealen Anwendungsbereiche, wobei Boc- und Fmoc-Peptidsynthesizer unterschiedliche Marktnischen bedienen.

Kapitel 4: Die Nebenrollen spielen eine wichtige Rolle – Die Entwicklung von Harzen und Schutzgruppen (1967–1996)

Die Hauptrollen spielen Merrifield und SPPS, doch großartige Hauptdarsteller brauchen eine großartige Nebenbesetzung. Bei SPPS sind die “Platte” (Harz) und die “Kappen” (Schutzgruppen) die Nebenbesetzung – ihre kontinuierlichen Weiterentwicklungen machten den Bau mit Bausteinen immer präziser und flexibler. Wichtige Meilensteine:

  • 1967: Sakakibara erfand die HF-Spaltung – ein schärferes “chemisches Messer”, das fertige Peptidketten sauber von der Harzplatte abtrennt und sich später zu speziellen Peptidspaltsystemen weiterentwickelte.
  • 1970: BHA-Harz kam auf den Markt – wodurch Ketten am Ende einen “Schwanz” (Amid) tragen konnten, was den natürlichen Peptidformen näher kam; im selben Jahr wurde die Fmoc-Schutzgruppe entwickelt
  • 1973: Wang Resin kam auf den Markt – eine speziell für die “sanfte Fmoc-Kappe” entwickelte Platte, die später zum Standardträger für Fmoc-SPPS wurde und bis heute weit verbreitet ist
  • 1977: Das Konzept des orthogonalen Schutzes entstand – ähnlich wie bei der Anbringung von “farbcodierten Kappen” an Ziegelsteinen: Rote Kappen lassen sich nur mit roten Schlüsseln öffnen, blaue Kappen nur mit blauen Schlüsseln, was eine präzise Synthese komplexer Peptide ermöglicht.
  • 1987: Rink-Harz ist eingetroffen – damit lassen sich mittels Fmoc-Chemie nun auch Ketten mit “Amid-Endgruppen” herstellen; der Sieber-Linker wurde für eine schonendere Spaltung eingeführt
  • 1988: Es kam 2-Chlortritylchlorid-Harz zum Einsatz – wodurch die fertigen Ketten intakt und mit allen Schutzgruppen noch intakt von der Platte “freigesetzt” werden konnten, was den weiteren Aufbau komplexer Strukturen erleichterte
  • 1996: Pseudoproline kamen zum Einsatz – wie eine Art “vorübergehende Faltklammer”, die verhindert, dass sich die Ketten während des Zusammenbaus verheddern, wodurch die Ausfallraten bei “schwierigen Sequenzen” drastisch gesenkt wurden.”

Kapitel 5: Von “eine Kette nach der anderen” zu “Hunderte gleichzeitig” – Das Zeitalter des hohen Durchsatzes (1985–2010)

In den 1980er Jahren gaben sich Wissenschaftler nicht mehr damit zufrieden, jeweils nur eine Kette nach der anderen zu bauen – sie wollten Hunderte verschiedener Ketten gleichzeitig herstellen und diese schnell auf ihre Nützlichkeit hin überprüfen.

eine Mega-Küche, in der 100 Gerichte gleichzeitig zubereitet werden

Stellen Sie sich vor, man würde von “ein Koch, der ein Gericht zubereitet” zu “einer Mega-Küche, in der 100 Gerichte gleichzeitig zubereitet werden” übergehen: Ein Peptidsynthesizer mit hohem Durchsatz ist wie eine Superküche mit 100 Kochplatten, auf denen jeweils ein anderes Rezept zubereitet wird. Anschließend probiert man sie nacheinander, um die besten Gerichte zu finden. Das ist die Logik des Wirkstoff-Screenings: Man stellt viele verschiedene Peptide her und findet schnell diejenigen, die Krankheiten behandeln können.

Peptidbibliotheken: Ein “Kaleidoskop” aus Ketten

Im Jahr 1985 wurden Methoden der parallelen Synthese vorgeschlagen, die es Wissenschaftlern ermöglichten, mehrere verschiedene Peptide in einem einzigen Experiment herzustellen. Im Jahr 1988 kam die “Split-Mix”-Strategie auf, mit der eine Peptidbibliothek mit Tausenden unterschiedlicher Sequenzen in einem einzigen Durchgang erstellt werden konnte. Diese Technologie gab dem Wirkstoffscreening und der Forschung zur Struktur-Wirkungs-Beziehung (SAR) einen enormen Schub – statt jeweils nur ein Peptid zu synthetisieren und zu testen, konnten Wissenschaftler nun in Chargen produzieren und screenen, was die Marktnachfrage nach Peptidsynthesizern mit hohem Durchsatz direkt ankurbelte.

Native chemische Ligation: Verkettung kurzer Ketten zu langen

Im Jahr 1994 erfand Stephen Kent die Native Chemical Ligation (NCL) – eine Methode, mit der sich zwei kurze Peptidketten in wässriger Lösung nahtlos zu einer langen Kette “verschweißen” lassen. Stellen Sie es sich so vor: Man kann keine Kette aus 100 Bausteinen in einem Zug bauen, aber man kann zwei Segmente aus je 50 Bausteinen bauen und diese dann mit einem “chemischen Schweißbrenner” miteinander verschmelzen. NCL erweiterte die erreichbare Länge der chemischen Synthese von etwa 50 Aminosäuren auf über 100 und sogar über 200, was 2007 in der Synthese einer HIV-Protease mit 203 Aminosäuren gipfelte – und damit die Peptidsynthese in den Bereich der Proteinsynthese vorstieß.

Verheftete Peptide: Ein “Schloss” für die Kette

Im Jahr 2000 entwickelten Wissenschaftler einen weiteren cleveren Trick – die “gehefteten” Peptide. Manche Peptidketten “fallen” im Körper in sich zusammen und verlieren dabei ihre aktive Form. Schafmeister und Verdine entwickelten „chemische Heftklammern“, die wichtige Abschnitte der Kette fixieren – ähnlich wie ein echter Hefter, der gefaltetes Papier in Form hält. Geklammerte Peptide verbessern die Überlebenszeit und die Zellpenetration im Körper erheblich. Auch die Technologien zur Synthese zyklischer Peptide entwickelten sich rasch weiter. Diese neuartigen Strukturen stellten die traditionelle lineare Synthese in Frage und lösten neue Innovationswellen bei Strategien und im Gerätedesign aus.

Kapitel 6: KI als Regisseur, Mikrowellen als Beschleuniger – Intelligente Synthese der nächsten Generation (2010–heute)

Mikrowellen-Peptidsynthesizer: “Schnellvorlauf” bei langsamen Reaktionen

Manche Peptidketten “verheddern” sich während des Zusammenbaus – die Kette verheddert sich am Harz, und neue Bausteine lassen sich nicht mehr einrasten. Herkömmliche Lösungen – lange Wartezeiten und überschüssige Reagenzien – waren ineffizient.

In den 2010er Jahren kamen Mikrowellen-Peptidsynthesizer auf den Markt. Mikrowellen wirken wie ein “Schnellvorlaufknopf für die Erwärmung” – sie steuern die Temperatur präzise und beschleunigen jede Peptidkupplungsreaktion von 30 Minuten auf nur wenige Minuten, während sie gleichzeitig “verhedderte” Ketten entwirren. Mikrowellen-Peptidsynthesizer wurden in Forschungslabors schnell zum Mittel der Wahl im Kampf gegen “hartnäckige Peptide”.

Asynchrone Synthese: Eine Maschine, sechs verschiedene Aufgaben gleichzeitig

Herkömmliche Mehrkanal-Synthesizer konnten zwar mehrere Ketten aufbauen, hatten dabei jedoch eine Einschränkung: Alle Kanäle mussten nach demselben Protokoll arbeiten – so als würden sechs Köche alle dasselbe Gericht zubereiten.

Die asynchrone Synthese ist so, als würden sechs Köche in derselben Küche stehen und jeder nach seinem eigenen Rezept kochen: Asynchrone Peptidsynthesizer haben die bisherigen Grenzen überwunden – jeder Kanal konfiguriert unabhängig sein eigenes “Rezept” (Sequenz, Aktivierungsmethode, Reaktionszeit) und verwirklicht so wirklich das Prinzip “eine Maschine, mehrere Aufgaben”. Vom 6-Kanal-Forschungssynthesizer der Nova-Serie bis hin zur 106-Kanal-Hochdurchsatzplattform Tetras stellt die asynchrone Architektur den Sprung von “Batch-Parallelität” zu “intelligenter Parallelität” in der Entwicklung der Peptidsynthesizer dar.

KI verstärkt das Team: Vorhersagen, wo Sie ins Stocken geraten werden

Nun hält die KI Einzug in die Peptidsynthese. Algorithmen analysieren eine Peptidsequenz und geben Hinweise wie “Schritt 23 könnte zu Problemen führen” oder “dieser Schritt funktioniert am besten mit Reagenz X” – im Grunde liefern sie eine “LEGO-Bauanleitung”, sodass man sich nicht durch Versuch und Irrtum vorarbeiten muss. Gleichzeitig verändert die grüne Chemie das Design von Synthesegeräten: Durch das Recycling von Lösungsmitteln wird der Abfall um 40% reduziert, umweltfreundliche Verfahren ersetzen das giftige DMF, und dank Echtzeit-UV-Überwachung können Sie während des Synthesevorgangs verfolgen, wie jeder einzelne Schritt verlaufen ist – so müssen Sie nicht bis zum Ende warten, um Probleme zu entdecken. Diese Trends weisen in eine Richtung: intelligenter, umweltfreundlicher, transparenter.

Fazit: 120 Jahre Peptidsynthese – Die Reise geht weiter

Von Fischers Aussage aus dem Jahr 1902, dass “wir Ketten bauen können”, über Merrifields Erfindung des “Stick-to-Board”-Verfahrens aus dem Jahr 1963 bis hin zu den heutigen KI-gesteuerten asynchronen Hochdurchsatz-Plattformen – die Peptidsynthese hat eine 120-jährige Entwicklung durchlaufen.

Jeder Meilenstein – Schutzgruppen-“Kappen”, die Festphasen-“Board-Methode”, automatisierte “LEGO-Bauautomaten”, Mikrowellen-“Schnellvorlauf-Tasten”, asynchrone “Multitasking-Küchen” sowie KI-basierte “Walkthrough-Prognosen” – ist kein isolierter Durchbruch, sondern ein schrittweise aufgebauter, sich gegenseitig unterstützender Evolutionsknotenpunkt. Und jede Weiterentwicklung bedeutet, dass möglicherweise mehr Krankheiten besiegt, mehr Medikamente entdeckt und die Gesundheit von mehr Menschen verbessert werden können.

Als Hersteller von Peptidsynthesizern, der sich der Weiterentwicklung der Synthesetechnologie verschrieben hat, baut Peptide Scientific Inc. fest auf dieser jahrhundertelangen Tradition auf. Von den Synthesizern der Nova-Serie in Forschungsqualität (https://www.peptidescientific.com/pepaxis-nova3-peptide-synthesizer-product/) bis hin zu den Atlas-Plattformen im Pilotmaßstab, von den Sirius-Anlagen im industriellen Maßstab bis zum asynchronen Hochdurchsatz-Synthesizer Tetras mit 106 Kanälen – jedes Produkt verkörpert die Essenz der Technologie jeder Generation aus dieser Geschichte der Peptidsynthese.

Um mehr über das PepAxis™-Peptidsynthesesystem von Peptide Scientific zu erfahren und herauszufinden, welcher Synthesizer Ihren Forschungsanforderungen entspricht, besuchen Sie peptidescientific.com /pepaxis.com

E-Mail: echoliu@dilunbio.com

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